Bewerkingsmethoden SprutCAM

Onderstaand vindt u een overzicht van bewerkingsmethoden waarin SprutCAM voorziet. Op de pagina bewerkingen vergelijken kunt u zien welke bewerkingsmethoden de diverse versies van SprutCAM bevatten. Tevens staat op deze pagina een tabel met alle operations die per versie beschikbaar zijn.

2.5D frezen

2.5D frezen

2.5D strategieën worden gebruikt voor de bewerking van onderdelen, bestaande uit kamers, eilanden, sleufgaten, wanden, platte vlakken en gaten. Ze worden toegepast bij de bewerking van bijvoorbeeld behuizingen van elektronische componenten, stempels en matrijzen. SprutCAM creëert gereedschapsbanen voor zowel voor-als nabewerkingen . SprutCAM bevat krachtige automatische geometrie erkenning. Alle soorten gat bewerkingen worden ondersteund.

2.5d-frezen

2.5D frezen bevat strategieën voor het maken van slotgaten, pockets, horizontale vlakken, verticale wanden en afschuiningen. 2.5D frezen omvat ook graveren van tekst of andere artistieke elementen op horizontale vlakken.

Standaard bewerkingen

  • parallelfrezen
  • eilandfrezen
  • horizontale oppervlakte bewerking met de mogelijkheid van automatische detectie van horizontale vlakken
  • verticale wandbewerking , inclusief het gebruik van spiraalvormige baan
  • pocketing
  • bewerken van gaten(centreren, boren, frezen, draadfrezen).
  • contourfrezen
  • graveren

Automatische detectie van horizontale vlakken vergemakkelijkt en versnelt het maken van een goede bewerkingsvolgorde van de diverse vlakken.

2.5D frezen

Pocket en eiland frezen kan zowel met parallel gereedschapsbanen als met continu contour volgende banen. Het vloeiend doorlopen van hoeken zonder stilstand van de frees maakt ook high-speed milling mogelijk.

2.5D frezen

Het systeem kan automatisch gaten detecteren op basis van een aantal vooraf ingegeven zoekcriteria. De afmetingen van de gevonden gaten worden automatisch meegenomen in de bewerking ervan. Deze functie vereenvoudigd en versnelt het maken van een operatie als een product meerdere gaten van diverse afmetingen bevat.

2.5D frezen

3D frezen

3D frezen

Bij 3D frezen beweegt het gereedschap gelijktijdig in drie richtingen X Y en Z, en word het tevens in alle drie de richtingen gecompenseerd. 3D frezen word gebruikt voor het maken van gietmallen, spuitgietmatrijzen maar ook voor prototyping. Voor 3D frezen moet u een 3D-model van het werkstuk hebben.
Efficient programmeren van CNC machines met behulp van CAD modellen uit ieder CAD systeem.

Voordelen

  • hoge kwaliteit van de bewerking
  • het minimaliseren van gereedschapskosten.
  • sneller nc programma’s creëren
  • bewerkingstijden reduceren
  • botsingcontrole

SprutCAM heeft een grote verscheidenheid van verschillende strategieën, voor het standaard en high-speed frezen van producten met dubbel gekromde vlakken. De mogelijkheid om tijdens het definiëren van de gereedschapsbanen de hoogte van de overgangen te beïnvloeden zorgt ervoor dat u altijd de gewenste afwerknauwkeurigheid verkrijgt. Door middel van automatische restmateriaalherkenning en bewerking, wordt het handmatig na bewerken van een product tot een minimum beperkt.

3D frezen

Operaties

3D voorfrezen

  • laag voor laag voorfrezen met een constante diepte
  • Regel voor regel voorbewerken, met een ingestelde hoek t.o.v. de X-as
  • gecontroleerd voorbewerken, langs of onder een hoek t.o.v. de curves

3D nafrezen

  • laag voor laag nafrezen met een constante diepte
  • nafrezen van horizontale vlakken
  • regel voor regel nafrezen met een ingestelde hoek t.o.v. de x-as
  • gecontroleerd nabewerken, langs of onder een hoek van de curves
  • complexe lijn en lagen nabewerking (optimalisatie van de bewerking van vlakke en steile gebieden)
  • 3D finishing(optimalisatie door vooraf ingestelde hoogte van de overgangen)
  • graveren 3D

Voorbeeld 3D frezen

High speed frezen met SprutCAM

Rotatiefrezen

Rotatiefrezen

4-Assig simultaan frezen word gebruikt voor het bewerken van dubbel gekromde vlakken van producten zoals turbinebladen en schroeven, hierbij bewegen de 4 assen gelijktijdig(simultaan)en worden deze ook alle gecompenseerd. Rotatiefrezen word gebruikt voor het bewerken van schroefassen met variabele spoed, nokkenassen en krukassen. Beide worden veel toegepast voor onderdelen in de vliegtuig-, auto-, chemische en petrochemische industrie, alsmede voor de vervaardiging van decoratieve figuren en andere complexe onderdelen.

SprutCAM heeft een breed scala aan parameters voor roterende bewerkingen, om het maken van producten zoals in bovenstaande afbeelding mogelijk te maken.

Belangrijkste technologische parameters van de operatie:

  • berekening van het pad inclusief voorbewerking
  • genereren van spiraal, lineair of cirkelvormig pad
  • berekening van het gereedschapscontactpunt met inachtneming van de gedefinieerde positie van de gereedschap as
5-assig geïndexeerd frezen

5-assig geïndexeerd frezen

5-Assig geïndexeerd frezen houdt in, dat u onder een vooraf ingestelde(geïndexeerde) hoek 2,5 en 3D bewerkingen kunt uitvoeren. De interactieve hoekinstelling gebaseerd op het 3D-model, sluit fouten uit, en vereenvoudigt en versnelt het werk van de CNC programmeur.

5-assig geïndexeerd frezen

SprutCAM heeft de mogelijkheid nc programma’s te genereren voor 4(3+1) en 5(3+2)-assig frezen. Bij geïndexeerd frezen kunt u gebruik maken van alle 2, 2.5 en 3D bewerkingen onder een vooraf ingestelde hoek.

5-assig geïndexeerd frezen

Om een geïndexeerde bewerking aan te maken is het noodzakelijk om de richting van de rotatieassen of het local coördinate system van de bewerking te definiëren. U kunt de positie van het product en het gereedschap tussen de verschillende bewerkingen wijzigen. Dit gaat eenvoudig door met de cursor een vlak aan te klikken, het gereedschap positioneert zich loodrecht t.o.v. dit vlak. SprutCAM berekent automatisch de rotatiehoeken en de bewegingen van de assen.

5-assig simultaan frezen

5-assig simultaan frezen

SprutCAM heeft 5-assig simultaan strategieën waarmee CLData(gereedschap positie informatie) gecreëerd kan worden voor elk type multi-assige machine. De CLData word gecreëerd rekening houdend met het schema van de machine, oftewel de vorm, afmetingen en limieten van de machine. Dit om eventuele botsingen tijdens het bewerken te voorkomen.

Bij 5-assig simultaan frezen kunnen alle 5 de assen gelijktijdig bewegen en worden deze ook allen gecompenseerd. Het hoofdkenmerk van deze manier van bewerken is dat samen met de besturingsstrategieën van de gereedschap bewegingen over het productoppervlak, strategieën voor gereedschapsas oriëntatie worden gebruikt.

Strategieën voor het genereren van gereedschapsbanen:

  • Rough layer sampling, rough plunger sampling
  • nabewerken met gedefiniëerde stap, nabewerken met gelijkmatige hoogte van de overgangen tussen de gereedschapsbanen en stream finishing
  • lineaire, zigzag en spiraalvormige gereedschapsbewegingen
  • genereren van gereedschapsbanen tussen de guide curves
  • 5-assig frezen langs het contour van het product
  • bewerken van 3D vlakken van het product met de zijkant van de frees
  • omzetten van meetmachinegegevens in de geometrie

5-assig simultaan frezen

Strategieën voor gereedschapsas besturing:

  • Onafhankelijk definities van de hoek van de zijwaartse kanteling en in de richting van het gereedschap beweging
  • Controle van de gereedschap beweging tussen de gedefinieerde hoeken en het bewaken van de opgegeven kanteling, zodat de grenzen van de machine niet worden overschreden
  • controle van de minimale hoek tijdens het neigen van de as om botsingen tussen gereedschap en product te voorkomen
  • de botsingcontrole functie verandert automatisch de richting van de gereedschapsas om een botsing te voorkomen
  • Het systeem kantelt de frees om het obstakel te ontwijken, en brengt hem terug in positie als het obstakel gepasseerd is
Draaien

Draaien

SprutCAM bevat een volledige set van strategieën voor het draaien van onderdelen van elke complexiteit. Alle bekende draaicycli worden ondersteund. De gereedschapsbanen worden gecreëerd, rekening houdend met het resterende materiaal. Alle aanvullende mechanismen zoals een productcatcher of bril kunnen door het programma worden aangestuurd.

Enkele beschikbare cycli:

  • vlakken
  • voordraaien
  • nadraaien
  • boren
  • draadsnijden
  • groefsteken
  • contouring

Draaien

Een mooie functionaliteit in draaien is de mogelijkheid van het creëren van een 3D draaimodel op basis van een contour dat een curve of een set curves vertegenwoordigd. Een machineprogrammeur kan vanaf een werktekening een contour tekenen in het geïntegreerde 2D CAD systeem. Als hij het daarna  invoert in de job assignment word het weergegeven als 3D draaimodel.

Draaien

Draaien multi axis

Draaien multi axis

De draai/frees module van SprutCAM bevat krachtige draaifrees methoden om draaicentra met aangedreven gereedschappen te programmeren, onder andere CNC Swiss-type draaibank. Met de eenvoudige interface, en functies van de draaimodule kan men voorbewerken, afwerken, rillen, draadsnijden en part-off bewerkingen genereren.

SprutCAM maakt het mogelijk om NC-programma’s te maken voor alle soorten draaibanken met aangedreven gereedschappen, zonder een beperking van het aantal assen en aanvullende mechanismen, zoals: revolvers, freeskoppen, draai sub spindels, brillen, onderdelen vangers, laadrobots, tool presetter enz.

Draaien multi axis

Alle voor en na frees bewerkingen zoals gebruikt op standaard freesmachines worden ondersteund.

Met SprutCAM kan men nc programma’s genereren voor cilindrische en kopvlak bewerkingen met zowel met de hoofdspindel als de subspindel, gebruik makend van de C en de Y-as. Als de machine uitgerust is met een B-as kan men zowel 5-assig geïndexeerde als 5-assig simultane bewerkingen uitvoeren.

Hulpbewerkingen

Hedendaagse CNC machines hebben een breed scala van machine mechanisme besturingsprocedures, zoals product overname van de ene as naar de andere, boren van lange producten vast gehouden door twee spindels, gebruik van een bril, losse kop, staf aanvoer, productopvangers enz. Machines hebben hun eigen regels en commando’s voor de besturing van al hun mechanismen.

SprutCAM biedt de mogelijkheid om machinebewegingen vast te leggen en op te slaan in een lijst voor toekomstig gebruik. Onder deze handelingen zijn bijvoorbeeld: het product over nemen van de ene naar de andere as, overnemen door de sub spindel en afsteken, product klemmen met bril, een product ondersteunen door losse kop enz. Alle parameters, die moeten worden ingesteld in deze operaties worden automatisch gedefinieerd bij het instellen van het NC-programma in SprutCAM.

Draaien multi axis

Simulatie

Het bewerkingssimulatie systeem voert een automatische botsingcontrole uit van het gereedschap tegen alle delen van de machine en het product, evenals een controle van botsingen tussen alle machinedelen.

Multi-task machining

Multi-task machining

Met SprutCAM kan men MTM( multitaskmachines) met een extra spindel en een freesunit programmeren. Het is mogelijk om NC programma’s te maken voor het simultaan bewerken van diverse producten met meerdere gereedschappen.

In een moderne productieomgeving worden multi-taskmachines steeds belangrijker. Hun grootste voordeel is de hoge prestaties op een relatief klein vloeroppervlak. Extra capaciteit wordt bereikt door hun multifunctionele mogelijkheden. In feite kan een multi-taskmachine twee, drie of zelfs vier machines combineren in een.

Bovenstaande afbeelding toont een typische multi-task machine. Het is een samenvoeging van een draaicentrum met een programmeerbare subspindel, turret met aangedreven gereedschappen en een 6-assige freesmachine.

Het standaard bewerkingsproces van een dergelijke machine gaat als volgt:

  • Het werkstuk wordt vast gehouden in een van de spindels
  • De draaibewerking wordt uitgevoerd met de onderste turret
  • de freesbewerking kan zowel door de freesunit als de aangedreven gereedschappen in de turret uitgevoerd worden
  • het werkstuk kan verplaatst worden naar de andere as
  • een nieuw werkstuk kan geladen worden in de vrijgekomen klauwplaat
  • gelijktijdig bewerken van beide producten is mogelijk. In dit geval word het nieuwe product gedraaid in de hoofdspindel, terwijl het eerste product gefreesd wordt in de subspindel
  • het eerste product uit de subspindel nemen
  • volgende werkstuk spannen.

Als zoveel verschillende bewegingen en bewerkingen plaats vinden op het zelfde moment, is een realistisch simulatiesysteem met botsingcontrole zeer belangrijk. Alleen door het hebben van dergelijke simulatie-mogelijkheden kunt u echt zeker zijn van de juistheid van de geprogrammeerde bewerkingsprocessen, en detectie van eventuele botsingen ontstaan als gevolg van programmeerfouten.

SprutCAM bezit alle eigenschappen die noodzakelijk zijn om een multi-task machine veilig en efficiënt te kunnen programmeren, zoals:

  • volledige kinematische schema’s van de machines, welke door uzelf (machinemaker) of door Sprut technology gemaakt kunnen worden
  • de mogelijkheid om een laadrobot te programmeren
  • instellen interactieve pauzes
  • real-time realistische simulatie van gelijktijdige bewerkingsprocessen van alle kanalen
  • botsingcontrole van alle objecten in het werkgebied
Draaderoderen

Draaderoderen

Naast verticale draadvonk bewerkingen kan SprutCAM tevens onder een hoek werken. Er zijn ook strategieën voor 4-assige bewerkingen met automatische, interactieve en nauwkeurige synchronisatie mogelijkheden.

Draaderoderen

Met SprutCAM kunt u diverse soorten snedes genereren: ruwe snedes, afwerk snedes, clean-up snedes etc. U kunt ook de bewerkingsvolgorde instellen, de snij richtingen optimaliseren, de draad compensatie instellen enz.

De in en uitloop indicatoren zijn interactief, u kunt ze verplaatsen in het grafisch window naar de gewenste positie.

2D snijden

2D snijden

Met SprutCAM is het mogelijk om CLdata te creëren voor diverse manieren van snijden zoals: plasma, water en lasersnijden. Om thermische vervormingen of verschuiven van het product tegen te gaan, kunnen bruggen worden gemaakt.

U kunt CLData creëren voor 2, 3, 4 en 5-assige machines voor laser, plasma en waterstraalsnijden. De volgorde van hoe de onderdelen zijn uitgesneden is gecontroleerd, dat voorkomt dat het uitsnijden van de externe contour nog niet uitgesneden delen geraakt worden. In deze operatie worden eerst de interne contouren gesnedenen daarna de externe contouren.

NC-programma’s schrijven in SprutCAM

De contour snijvolgorde wordt automatisch bepaald, rekening houdend met de binnenste contouren. Dit moet worden gedaan om te voorkomen dat nog niet uitgesneden delen geraakt worden. Daarnaast biedt het systeem de optimalisering van de bewerkingsvolgorde rekening houdend met de lengte van de doorgangen tussen de delen. Automatische detectie van de optimale in en uitloop van het contour, rekening houdend met de positie van de aangrenzende delen.

Automatische methoden voor hoek passeren

2D snijden

Om het verkeerd uitsnijden van een hoek te voorkomen, heeft het systeem diverse werkwijzen om de gereedschapsbanen te vormen in de hoeken. Het passeren van een hoek kan zowel autimatisch als handmatig worden ingesteld.

Bruggen

Om te voorkomen dat de uitgesneden stukken niet uit de plaat vallen is het mogelijk om diverse bruggen te laten staan. SprutCAM heeft de volgende methoden om te snijden:

  • snijden zonder bruggen
  • een bepaald aantal bruggen is ingesteld, dus krijgen we een gelijk aantal bruggen voor alle bochten
  • het aantal bruggen voor elke bocht is variabel en afhankelijk van z’n lengte
  • het aantal bruggen voor elke bocht is variabel en afhankelijk van z’n oppervlakte

2D snijden bruggen